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轮胎制造时主要原料有哪些?
轮胎的主要原材料是天然橡胶和合成橡胶(45-50%)、钢帘线(15%)、帘子布和炭黑(24%)；其中全钢胎天然橡胶比重高达45%。
轮胎使用的材料大致有：橡胶、炭黑、帘子布、钢丝等。
轮胎是橡胶做出来的。轮胎的主要原材料是天然橡胶和合成橡胶（45—50%）、钢帘线（15%）、帘子布和炭黑（24%）；其中全钢胎天然橡胶比重高达45%。
橡胶原料 橡胶原料是决定轮胎使用性能与加工工艺性能的主要因素。轮胎生产中一般以天然橡胶为主要原料，配合使用丁苯橡胶、顺丁橡胶等；目前很多橡胶轮胎生产企业还选择掺用少量轮胎再生胶降低原料成本。
轮胎的原材料 轮胎的原主要原料之一就是橡胶，所以工人会先把乳白色的橡胶、碳黑元素和其他添加剂加入到密炼机中进行加工。
轮胎制造时主要原料有以下几种。橡胶——天然橡胶、合成橡胶和再生胶。橡胶配合剂——硫化剂。轮胎生产时的添加剂决定的。早在19世纪，橡胶轮胎由于添加剂的不同，其颜色并不固定，甚至有白色的轮胎出现。
汽车轮胎是由什么制成的,制造工艺又是什么的综合过程?
1、汽车轮胎制造流程：密炼工序 密炼就是把碳黑、天然橡胶或者合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出胶料。有人把这个过程形容成做饭时的和面环节。
2、汽车轮胎主要原料是橡胶，其次就是钢丝和纱线，经过模具热压而成。
3、轮胎制作流程 工序一：密炼工序 密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。工序二：胶部件准备工序 胶部件准备工序包括6个主要工段。
4、车轮也逐渐由木制变成了硬橡胶制造。而初期的充气轮胎，使用的是用涂有橡胶的帆布当胎体。因为帆布的纵线和横线互相交叉，行走时由于轮胎的变形，导致线的互相摩擦；这样，线就很容易被磨断，这时的轮胎只能跑200-300km。
轮胎的工艺
1、汽车轮胎制造流程：密炼工序 密炼就是把碳黑、天然橡胶或者合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出胶料。有人把这个过程形容成做饭时的和面环节。
2、轮胎制作流程 工序一：密炼工序 密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。工序二：胶部件准备工序 胶部件准备工序包括6个主要工段。
3、众所周知，传统的轮胎生产工艺由四大工序组成：①塑／混炼；②压延和压出；③成型；④硫化。现有的轮胎厂，除部分通过购人成品混炼胶而省缺第一道工序外，大多数是上述四道工序全部齐备。
生产汽车轮胎用到什么设备?
内胎：混炼机，密炼机，压出机（一条流水线），水平（垂直）接头机，硫化机。外胎，胎面胶成型机，打磨机。附属设备包括空气压缩机，冷却塔，除尘设备。
最贵的一台机器要数压延机了。我们的是意大利的，内衬层也是意大利的，压延机大约接近千万元。压延机很大，占地要接近100平方米。这是必须的。其他设备也要有的 总的来说，建一个轮胎厂，投资最起码也要接近2000万。
生产轮胎需要设备较多，至少需要密炼机、开炼机、轮胎成型机、硫化机、检测设备等。建议你去轮胎厂做一下调研。
数控车床，气密试验机，涂装生产线。在这些生产中是离不开，如解炉处分心成分的光谱分析仪，真空试验机，铸造出的x光机，加工动平衡，3D检测，拉伸试验，盐雾试验，及各工序所用的卡尺等等。
汽车轮胎制造流程：密炼工序 密炼就是把碳黑、天然橡胶或者合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出胶料。有人把这个过程形容成做饭时的和面环节。