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轮胎的制造过程

汽车轮胎制造流程：密炼工序 密炼就是把碳黑、天然橡胶或者合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出胶料。有人把这个过程形容成做饭时的和面环节。

轮胎生产过程包含了众多的学科的交叉，如高分子、机械、电子、化学、物理等。

轮胎生产工艺主要分为6大工序：炼胶工艺、压出工艺、压延工艺、半制品制作工艺、成型工艺、硫化工艺。炼胶工序是按工艺要求向密炼机内以正确顺序和数量加入各种物料，并达到一定的温度、压力，时间。

硫化。把成型车间生产的胎胚装入模具中进行共交联的过程，硫化后成品轮胎生产结束。检验。

通过在轮胎的内部用压力（超过10bar）把轮胎压在模具上，使得轮胎成型。模具内刻的花纹会制造出胎面的花纹和标识文字。硫化过程的长短因轮胎的尺寸、制造工艺和所使用的配方而不同。

轮胎生产过程

汽车轮胎制造流程：密炼工序 密炼就是把碳黑、天然橡胶或者合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出胶料。有人把这个过程形容成做饭时的和面环节。

轮胎生产过程包含了众多的学科的交叉，如高分子、机械、电子、化学、物理等。

轮胎生产工艺主要分为6大工序：炼胶工艺、压出工艺、压延工艺、半制品制作工艺、成型工艺、硫化工艺。炼胶工序是按工艺要求向密炼机内以正确顺序和数量加入各种物料，并达到一定的温度、压力，时间。

硫化。把成型车间生产的胎胚装入模具中进行共交联的过程，硫化后成品轮胎生产结束。检验。

如何更换轮胎的成型机头

（1）工段一：挤出 把胶料加入挤出机头，从而挤出不同的半成品胶部件，比如胎面、胎侧、三角胶条等等。（2）工段二：压延 原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料，最后加工成帘布。

启动机器，就近寻找一块比较平坦开阔的场地，压下动臂升降杆，利用动臂支承使前轮离地，然后用支架支撑在闪桥靠近爆胎的一侧，并将后轮楔好(必须与驾驶员密切配合，以免造成人身伤害)。

具体步骤：在平坦路面安全停放车辆，熄火、拉手刹并开启警示灯，在车后放置三角警示牌。取工具，开始拆卸轮胎。A以对角方式拧松需要更换的轮胎上面的螺丝，先不要拔下来。

检查轮胎成型机组合压辊是否与机头对称，角度是否一致，动作是否准确。检查轮胎成型机各活动装置的运动轨迹上无放置异物，轨道口无橡胶边角料和胶浆等。检查轮胎成型机多楔带、链条松紧要适宜，各紧固联结件应完好、无松脱。

检查轮胎故障。在更换轮胎之前，应该检查哪个轮胎有问题，一般出现以下情况的轮胎需要更换：轮胎胎纹深度磨损严重；轮胎扎钉漏气严重；轮胎出现严重偏磨等等。拆车轮。先用扳手将车轮固定螺丝松开，一般有五六个固定螺丝。