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数控车床钻36毫米的孔对机床会有损坏吗?

1、根据查询相关资料得知，数控车床车内孔一时大一时小是刀补给多了，或者程序编辑的问题，一时大一时小会造成刀架不稳定，导致定位出现错误，工作容易出现质量参数错误，所以数控车床车内孔一时大一时小对刀架有关系。

2、一般相对来说，钻的孔越小，转速就要高一些，你的零件外圆有多大？如果外圆不太大，床子有能跟的上，请尽量将转速提上去，会稍微好在钻一点。尾坐慢点上。

3、选择高品质数控车床加工厂认准钛浩机械，有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。

4、除了主轴旋转与轴向进给的同步性以外，数控机床攻螺纹还要求机床有较好的重复定位精度，否则钻底孔与攻丝中心有偏差，会造成螺孔歪斜，牙顶不均，甚至断丝等。此外，主轴刚性也应尽量好些，否则也会造成断丝。

38岁本科生去学数控怎么样

有人要。38岁学数控是可以的，这种行业需要技术师懂实操，可以看懂图纸，能够完成产品的加工，可以对机器进行操作，只要自己的能力是足够的就有人要，年龄并不是限制。

数控技术专业是非常有前途的专业。资料扩展：数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

薪资待遇较好：由于数控专业对技术人才的需求较高，相应的薪资待遇也较为优厚，具备一定经验的数控技术人员工资水平较高。

有没有高手会三头螺纹,牙距36毫米,牙深10毫米的数控车床编程,请...

1、比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。

2、G84 Z-（深度）R（安全高度）F（牙距）。使用刚性攻丝循环需注意以下事项： G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值的比值（F/S）即为螺纹孔的螺距值。

3、按导程分头。分头距离应是导程除以头数。导程=螺距×头数。如3头螺纹，螺距为2mm，导程=螺距×头数=2×3=6mm。螺距是指相邻两牙之间的距离；导程是指同一螺旋线上两牙之间的距离。

4、变量参数编程与用户宏程序：在常规的主程序和子程序内，几乎所有的功能字，尤其是尺寸字，都有严格的地址和随后的数字(数值)。该数值可用一个可赋值的代号来代替，这个代号被称作变量。

数控车床中置丝杆的好吗?还是普通的侧置丝杆好!

中置丝杆和偏置，中置丝杆好。中置丝杆可以避免装配偏差造成的爬行。偏置丝杆处于偏置的位置，丝杆的长径比比较大，略显得整体刚性不足。

安装中间受力比较平衡，但其它就没有什么了。

容易受到切削液的影响：因为数控卧车中置丝杠位于床身内部，靠近切削区域，容易被切削液影响，容易被切屑、油污等杂物污染，严重影响丝杠寿命和精度。

机械部分的区别 普通车床用齿轮变速，需要扳动变速手柄来变速，数控车床一般都是用数控程序变速。普通车床用梯形螺纹的丝杆加工螺纹，用光杆进行切削加工，数控车床都是用滚珠丝杠。

普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。